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?型材加工中心設計時的原則

時間:2018年09月22日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

型材加工中心設計時的原則

1、在速度和精度方面達到國際同類型同規格產品先進水平,同時兼顧強力切削,滿足用戶一機多用目的;
2、高剛性結構設計,保證機床設計壽命長;
3、產品模塊化設計,降低設計成本,形成不同配置的系列產品;
4、高精度設計,滿足N級加工精度的需要;
5、高效率設計,滿足現代高生產率的要求;
6、注重環保.

在選擇型材加工中心刀具時，應考慮以下幾方面的問題：
(1)耐用度。提高刀具的耐用度，可以減少刀具的更換與對刀次數，從而減少停機等輔助時間。對于精度要求高、余量大及難加工材料的加工.更應注意高硬度、高耐磨性的刀具的應用。一般而言，刀具的耐用度應盡可能保證加工一個零件，或一個大型、復雜表面，或一個工作班，或至少不低于半個工作班。
(2)強度與剛度。為了滿足粗加工、精加工的要求，刀具必須具備足夠的強度與剛度。現代型材加工中心一般都具有高速、大動力、高剛度的性能，這就要求刀具具備強力切削與高速切削的性能。另一方面，高剛度的刀具有利于加工質量的提高.這對于加工中心由于無法使用導向支承套的孔加工尤為重要。
(3)可靠性。數控加工要求每一把刀都具有高的可靠性，若其中某一把刀偶爾或經常發生故障，就會使整臺機床中斷加工。
(4)較高的精度和安裝調整方便。盡可能采用可轉位刀片，磨損后只需要換刀片.增加了刀具的互換性。
(5)良好的斷屑性能。型材加工中心與自動化機床一樣，斷屑與排屑往往是困擾加工的一個難題。因此，應合理選用切削用量與斷屑槽的形狀與尺寸，有時還得通過試切削確定.

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標簽：鋁型材加工中心型材加工中心龍門加工中心機

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