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?cnc電腦鑼加工中心生產效率有多強

時間:2018年09月18日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

cnc電腦鑼加工中心生產效率有多強

cnc電腦鑼加工中心生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度.有利于生產管理自動化.生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期.其次，具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇zui佳切削用量.

cnc電腦鑼加工中心可選配斗笠式刀庫(換刀時間6s)、圓盤式刀庫(換刀時間2s)，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度.可選配第四軸加工，對多面加工體可以有效的提高加工效率及多面加工精度.主軸箱采用液壓系統進行平衡，蓄能器有效地緩沖了快速進給時的慣性沖擊，保證了機床的穩定與高精度.人字形立柱結構，保證高剛性.主軸轉速可達12000rpm.快速進給速度達30m/min.加工效率比傳統硬軌機床提高20%.加工精度提高40%.

cnc電腦鑼加工中心功能特點，零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件.能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件.加工精度高，加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤.

cnc電腦鑼加工中心數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變主軸轉速飼料和刀具相對于工件的運動軌跡及其它輔助功能，為了完成更多的工件表面的加工過程，和有很多刀或選擇功能，大大提高生產效率.由于濃度和自動工具變化過程，減少了工件夾緊，測量和機器調整時間，使機器切割時間約80%的機床開始時間(普通機床只有15 ~ 20%)，還能減少之間的工件周轉過程中，處理和儲存時間，縮短生產周期，具有明顯的經濟效益.適用于零件形狀復雜和精度要求高，產品更換頻繁的中小批量生產。