高速加工中心刀具試切對刀的步驟
時間:2018年05月12日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司
如果工件精度不高,為方便操作,可以采用高速加工中心加工時所使用的刀具進行試切對刀。
1、將所用銑刀裝在主軸上,并使主軸中速旋轉。
2、手動移動銑刀沿X方向靠近被測邊,直到銑刀切削刃輕微接觸到工件表面,聽到切削刃與工件的摩擦聲。
3、保持X坐標不變,將銑刀沿Z方向退離工件。
4、將高速加工中心相對坐標X置零,并沿X方向向工件一側移動刀具半徑距離。
5、此時高速加工中心坐標系下的X值就是被測邊的X坐標,將該值輸入至CNC的偏置寄存器G54中。
6、重復以上操作,可得被側邊的Y坐標。
7、這種方法比較簡單,在工件表面會留下劃痕,對刀精度不高。為避免損傷工件表面,可在刀具和工件間加入塞尺進行對刀,但應將塞尺厚度減去,并且主軸不能旋轉。另外,還可以采用心軸和塊規來對刀。
高速加工中心外輪廓加工工藝方案:
1、 高速加工中心夾具選擇及裝夾方法的確定
操作要點:在裝夾之前,應先用百分表找正機用虎鉗并將其固定。注意工件應安裝在鉗口的中間部位,工件被加工部位要高出鉗口14mm,避免刀具與鉗口發生干涉,夾緊工件時主要避免工件上浮,用橡膠錘錘緊。
2、 高速加工中心加工刀具的選擇及切削參數的確定
3、 加工工藝
使用32mm立銑刀粗銑圓柱,留0.5mm單邊加工余量;使用M06指令換上14mm立銑刀,半精銑、精銑圓柱;粗銑、半精銑、精銑十字凸臺至規定尺寸;使用M06指令換上90°锪鉆,加工倒角C1。
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