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CNC加工中心九大安全操作規程

時間:2016年01月30日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

CNC加工中心九大安全操作規程

1、機床在通電狀態時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

2、按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油適當的位置、查看切削液的濃度。

3、機床啟動前,確認壓力表的指針在制定范圍內后,方可開機。

4、開機時,首先打開機床的總電源開關,再打開操作面板上的電源開關,最后打開系統開關,接通外接氣源。

5、每次開機后,必須進行回機床參考點的操作。手動原點回歸時,注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上,機床原點回歸順序為:首先+Z軸,其次+X軸,最后是+Y軸。

6、加工前,檢查并確認刀具在刀具庫中的位置,避免刀具錯位發生切削事故:認真檢查并確認工件是否夾緊,防止工件滾動損壞刀具。

7、加工前,應認真檢查程序,確保程序正確無誤。著重檢查工件坐標系是否正確,刀具長度補正H代碼是否正確及H代碼后面是否有Z值。

8、加工前,檢查工作臺、工件有無障礙,禁放工具和雜物,保持工作臺的正常運轉和清潔,必須關上機床的防護門。

9、機床運轉時,禁止用手或其他方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。

CNC加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了,這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

現代數控加工中心的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研制開發軟、硬件都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關系到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平,它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。

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