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采購CNC加工中心務必注意哪些問題？
 
　　現如今，隨著機械加工產業的轉型升級，越來越多的客戶對CNC加工中心的需求日益迫切，選購一臺合適的高速CNC加工中心不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜合應用技術，而且是一種受自身經濟實力約束的應用技術。正確選擇CNC加工中心是使之發揮最大效益的關鍵。下面由大型CNC加工中心生產廠家王工為大家介紹加工中心采購注意要點：
 
　　一、要滿足工藝性 
　　工件的幾何形狀和加工區域決定機型品種和大小。一般來講回轉體加工選用數控車床。
　　在一個工作面內進行鉆孔攻絲加工的(小孔孔徑小于12mm)宜選用夾臂式鉆攻機，大孔徑的適合于立式CNC加工中心來完成。
　　在一個面內或位置度要求不高的幾個不同位置的面內有平面銑削和自由曲面銑削、鉆孔、鏜孔等加工要求的中小型工件，選用立式加工中心，而不同面內有較高的位置度要求的有色金屬、軟金屬和加工余量少的黑金屬(鐵、鋼，不銹鋼等)工件尺寸相對較小的零件適合選用立式加工中心帶第四軸的形式完成。
　　精度要求高的較大的(輪廓超過500mm見方)多面加工件，選用臥式CNC加工中心較為合理。
 
　　二、精度要求的滿足 
　　按照我們的經驗0.05mm為粗加工機床與精加工機床的分水嶺，還要考慮新機床磨合期過后精度有所降低，因此圖紙要求精度(主要是位置度公差，形狀公差如橢圓度可以通過工藝及刀具的選型比如原先按圓弧銑削，橢圓度超差，后改為鏜刀鏜削就好了)降低0.005—0.015mm來考慮機床精度。
　　對于精度要求高，且量大的產品，我們推薦的做法是買系統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工，再配少量高檔設備進行精加工，這樣既有效率有投資成本大幅下降，是個不錯的選擇。
 
　　三、切屑效率和工序優化決定加工效率 
　　一是機械結構的重切削型，立式加工中心立柱底部加寬倒Y型設計和立柱前后方向加寬及合理的加強筋布局是提高機床剛性和穩定性的關鍵，捷弘數控機械生產的CNC加工中心產品就是基于這一理念組織生產和銷售的；
　　二是電氣系統電機的大小決定了CNC加工中心的加工能力。對于模具加工業者適合考慮重切削機床；而產品加工尤其是大批量小加工余量的產品則要優化工藝，緊縮或者集中工序，減少裝夾搬運等輔助工作時間，提高機床的使用效率，包括選用快速換刀裝置等等。
 
　　四、采購成本加使用成本決定機床價值 
　　通常我們說，加工中心配置決定“精度的保持性和穩定性”，但不能保證好的配置就一定有好的精度，這是兩碼事，就好比人們常說的“全套德國的零部件拿到國內組裝，出來的東西與德國原裝的相去甚遠”的道理一樣，供應商的技術水平、生產工藝及檢測手段在加上好的原材料才有可能產出好的機床來。這里提及了一個使用成本的概念，其包含了機床的故障率，維修的及時性和準確性，工人的勞動強度及能源的消耗，如刀具，電，占用場地大小，操作工的水平要求等等……