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簡單論述一下雕銑機斷刀現象

雕銑機斷刀現象

    雕銑機短刀現象方面的知識是大家都在關注的問題,為了更好的讓大家認識到在工作過程中雕銑機斷刀現象的出現類別,本文將進行一系列的分析介紹,希望更多人從中獲取到欲求的信息.更多內容請參見本文詳情.
    雕銑機在工作過程中，有時會不斷的出現斷刀的現象，為什么呢，那下面讓我們來分析分析斷刀的原因：
　　一般雕銑機斷刀分為兩種，一種：長時間雕刻高硬度的材料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的，刀具磨損了，雕刻的深度肯定達不到設定的要求;
　　二中：刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻，這些都是非常現實的問題。
　　這兩種常見的現象可以歸為一個問題，可以這樣理解，刀具磨損相當嚴重的情況就相當于斷刃狀態。我們可以用同樣的辦法來處理。當我們發現雕銑機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。
　　確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數字號小一些，具體小多少要根據我們發現斷刀的時間來確定。如果發現的晚就多減掉一些數字。結束段號默認文件結束就可以。這樣雕銑機就可以自動接著未完成的部分繼續雕刻了。