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鋁板雕刻機選擇需要注意的事項
現在鋁板雕刻機在各個行業逐步盛行起來，開端被廣泛運用。在鋁板雕刻機運用逐步盛行的同時，各種雕刻機也逐步在市場上出現，那么用戶產品挑選過程中的留意事項？能夠留意以下幾點：
1、要留意鋁板雕刻機的功用，雕刻機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些雕刻機功率較小只適合做雙色板、修建模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已盛行一段時間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其運用規模。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機，這種雕刻機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以上，但這種雕刻機的精度一般較差；另一類是幅面適中的雕刻機：這種雕刻機一般運用于精密加工和有機標牌制作。
2、控制器一般也分為兩類：一類控制器僅僅做驅動，而其一切運算作業由電腦來完成，在雕刻機作業時電腦處于等待狀況，無法進行排版作業。另一類控制器選用單板機或單片機控制，這種控制器實際上就是一臺電腦，所以只需雕刻機一開端作業，電腦立刻就能夠進行其他排版作業，特別是較長時間雕刻時，該優勢特別顯著。
3、要了解雕刻電機的性能和功用，鋁板雕刻機的雕刻頭電機也是很關鍵的，因為雕刻頭電機一般都不屬于保修規模，而雕刻頭電機又是長時間連續作業的，所以假如雕刻頭電機欠好也會影響雕刻機的運用。
cnc雕銑機之合適的刀具 
1.被加工材料的切削性能
刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。所以，用戶需要根據零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
2.根據具體用途選擇刀具
根據機床類型來選擇刀具，在機床加工過程中，粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度zui低、而精加工階段所用刀具的精度zui高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。