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cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

時間:2020年12月17日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

1、主軸連接伺服電機的皮帶張力過高
主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太緊，太緊了容易導致皮帶的磨損，出現打滑的現象，發出異常的響聲，
2、主軸連接伺服電機的皮帶張力過低
主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低，如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松，這樣在重切削加工時容易引起打滑，打滑發出異常的響聲。
3、主軸連接伺服電機的皮帶損壞
一般情況下電腦羅加工使用時間長了，難免會有一些瑕疵，就比如傳動皮帶，使用時間一久就會磨損，這也是造成皮帶發出的異常響聲的原因之一。所以說質量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些，劣質的傳動皮帶使用時間較短一些。
4、傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符
由于電腦鑼加工的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損，所以很多客戶為了節約成本都是自行購買傳動皮帶來更換，更換之后發現傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合，使用期間會造成異常的響聲。

cnc電腦鑼之如何提高cnc加工精度
一、提高數控機床的軸承的回轉精度。在提高輪轉的精度時，可挑選高精度的滾動軸承、多油鍥動壓軸承、靜壓軸承。同時提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉精度不反映到工件上。
二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設備，加工過程中會產生大量的熱，應該減少熱源的發熱和隔離熱源，增加消除內應力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低，誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
三、.減少傳動鏈傳動誤差傳動系統應該保持傳動件數少，傳動鏈短，傳動精度高的原則，采用降速傳動是保證傳動精度的重要方式，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小;末端件精度應高于其他傳動件。
四、降低數控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應該重新磨損刀具，選擇zui專用的切削油進行充分潤滑，刀具材質應當符合工藝要求。