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cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

時(shí)間:2020年12月17日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

cnc電腦鑼皮帶主軸異響的原因

1、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶張力過高
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太緊，太緊了容易導(dǎo)致皮帶的磨損，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，發(fā)出異常的響聲，
2、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶張力過低
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低，如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機(jī)的皮帶太松，這樣在重切削加工時(shí)容易引起打滑，打滑發(fā)出異常的響聲。
3、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞
一般情況下電腦羅加工使用時(shí)間長了，難免會(huì)有一些瑕疵，就比如傳動(dòng)皮帶，使用時(shí)間一久就會(huì)磨損，這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點(diǎn)的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間更久一些，劣質(zhì)的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間較短一些。
4、傳動(dòng)皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符
由于電腦鑼加工的傳動(dòng)皮帶使用時(shí)間久了會(huì)造成一些磨損，所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動(dòng)皮帶來更換，更換之后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型完成不符合，使用期間會(huì)造成異常的響聲。

cnc電腦鑼之如何提高cnc加工精度
一、提高數(shù)控機(jī)床的軸承的回轉(zhuǎn)精度。在提高輪轉(zhuǎn)的精度時(shí)，可挑選高精度的滾動(dòng)軸承、多油鍥動(dòng)壓軸承、靜壓軸承。同時(shí)提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉(zhuǎn)精度不反映到工件上。
二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設(shè)備，加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，應(yīng)該減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，增加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低，誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
三、.減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高的原則，采用降速傳動(dòng)是保證傳動(dòng)精度的重要方式，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小;末端件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。
四、降低數(shù)控機(jī)床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應(yīng)該重新磨損刀具，選擇zui專用的切削油進(jìn)行充分潤滑，刀具材質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合工藝要求。

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