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動梁龍門數控鉆銑床之高精度數控車床出現誤差的原因

時間:2019年01月16日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

動梁龍門數控鉆銑床之高精度數控車床出現誤差的原因

1、高精度數控車床車出的外圓呈錐體
原因：前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數控車床尾座中心位置不對造成的。

2、數控機床車削時工件產生振動

原因：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、圓跳動達不到要求

原因：前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉頂尖的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用

4、高精度數控車床中心孔嚴重磨損或咬毛

原因：可能是使用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉動造成的。

動梁龍門數控鉆銑床龍門銑床修復方法

機床導軌大多都是由鋼或鑄鐵制作而成，在長時間的使用過程中比較容易出現劃傷的情況發生。當設備存在這種現象時，為了不使其故障擴大影響機床的使用，則需要我們及時對其進行良好的修復才行，下面一起了解一下操作方式。

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，zui好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面zui好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時間就會縮短一半，zui佳固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。

機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，希望這些知識能夠幫助大家更好的修復設備。