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大型數(shù)控鉆鉆頭折斷的原因有哪些

時(shí)間:2019年01月11日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
大型數(shù)控鉆鉆頭折斷的原因有哪些

    1、鉆頭磨鈍,但仍繼續(xù)鉆孔。

    2、鉆頭螺旋槽被切屑堵住,沒(méi)有及時(shí)將切屑排出。

    3、孔快鉆通時(shí),沒(méi)有減小進(jìn)給量或變機(jī)動(dòng)為手動(dòng)進(jìn)給。

    4、鉆黃銅類(lèi)軟金屬時(shí),鉆頭后角太大,前角又沒(méi)修磨,致使鉆頭自動(dòng)旋進(jìn)。

    5、鉆刃修磨過(guò)于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒(méi)能迅速退刀。

    
避免大型數(shù)控鉆鉆頭折斷的有效方法:

    (1)鉆孔前必須把工件端面車(chē)平,中心處不留有凸頭,并且將鉆頭裝入尾座套筒中,找正鉆頭軸線(xiàn)與工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)重合。

    (2)為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動(dòng),可以在刀架上加一擋鐵,支持鉆頭的頭部,幫助鉆頭定心。

    (3)鉆小而深孔時(shí),應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔,以避免將孔鉆歪。在鉆孔過(guò)程中必須經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

    (4)當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時(shí),由于橫刃首先穿出,軸向阻力增大,易使鉆頭折斷,所以進(jìn)給量必須減慢。

    (5)在鉆削過(guò)程中,需注意頻繁退鉆,及時(shí)提起鉆頭。同時(shí)還可借此機(jī)會(huì)輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。采用上述方法,可以減少鉆頭的折斷,以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

    (6)小直徑鉆頭在鉆削時(shí),由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù),達(dá)到提高小直徑鉆頭壽命的目的,必須進(jìn) 行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機(jī)械油或植物油進(jìn)行潤(rùn)滑,可得到較好的使用效果。

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