?關(guān)于鋁型材加工中心解析與應(yīng)用
時間:2018年03月15日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
鋁型材加工中心主要應(yīng)用于航空航天和軌道交通設(shè)備等工業(yè)型材加工行業(yè)。采用意大利型材加工中心經(jīng)典結(jié)構(gòu)與德國型材數(shù)控技術(shù)結(jié)合我司專業(yè)成果開發(fā)而成。通過CNC控制三軸、四軸、五軸聯(lián)動或二軸分別插補實現(xiàn)對鋁合金、輕質(zhì)合金、鐵質(zhì)及PVC等型材的多面進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。該機主要控制件、動力件、驅(qū)動件全部選用世界名品，整機身經(jīng)熱處理后由加工中心一次加工而成，確保了該機運行穩(wěn)定、加工精確，效率高、堅固耐用。創(chuàng)新采用多工作區(qū)域設(shè)計可以在一個區(qū)工作時，而在另一個區(qū)裝卸工件，也可以在不同的工作區(qū)執(zhí)行不同的加工任務(wù)；通過四軸、五軸數(shù)控（主軸頭旋轉(zhuǎn)或加裝C軸旋轉(zhuǎn)工作臺通過0°~ 180°的旋轉(zhuǎn)），實現(xiàn)工件一次裝夾完成三~五面加工。刀庫設(shè)有最多24個刀位，可根據(jù)程序要求自動換刀；所有運動部件均采用間歇式供給系統(tǒng)集中潤滑，刀具采用冷凍噴霧系統(tǒng)進行冷卻，提高壽命和工件的加工精度；設(shè)有切屑回收箱、可移動上料工作臺、光幕防護裝置、三維編程顯示，操作環(huán)保、安全、清晰、便捷。
適用行業(yè)：鋁型材，鋼型材，塑鋼型材，火車內(nèi)飾，飛機內(nèi)飾，軌道車輛裝備，汽車內(nèi)飾，門窗幕墻，游艇，建筑裝潢。
特點：
1、主軸轉(zhuǎn)速高
通用加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速要達到或超過18000rpm.由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.
冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.
2、縱向行程大
為適應(yīng)鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應(yīng)典型的6米型材加工.工作臺面上標(biāo)配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)點.配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.
3、精度、剛性適中
門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.
鋁型材加工中心，作為數(shù)控加工中心的一種，主要是專業(yè)用于對工業(yè)鋁材進行數(shù)控自動化加工，過去由于工業(yè)鋁材的應(yīng)用比較窄，主要是應(yīng)用于日常生活和建筑等領(lǐng)域，所以工業(yè)鋁型材加工中心在工業(yè)鋁加工上很少得到應(yīng)用。
捷弘精機成立于2000年,專業(yè)生產(chǎn)CNC加工中心,cnc雕銑機,cnc電腦鑼,攻牙鉆孔機,立臥式加工中心,鋁型材加工中心等高速加工中心三大系列生產(chǎn)廠家！電話:0757-29289172
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