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?高速鉆孔攻牙機的電主軸冷卻潤滑技術

時間:2018年01月04日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

高速鉆孔攻牙機的電主軸冷卻潤滑技術

鉆孔機由于電主軸將電動機集成于主軸單元中，且其轉速很高，運動時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性差，從而影響電主軸的正常工作。因此必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內。

（1）電動機內裝式主軸的冷卻：一般采取強制循環主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的發熱。這也是進來高速加工中心主軸的一種發展趨勢。

（2）電主軸的潤滑方式：電主軸的潤煥方式主要有油脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等。油脂潤滑結構簡單，但不適用于轉速很高的電主軸：油霧潤滑效果較好，目前應用也最為廣泛，它可以適應較高的轉速，但它對于環境有一定的影響；油氣潤滑效果最好，可適應更高的轉速，對環境無污染，但油氣潤滑裝置價格較高。

鉆孔機的機械結構特點：
1.在鉆頭接觸面的過程中，使用噴頭進行冷卻液的噴射。利用鉆孔機的最近回流設計出讓切削液在整個機床運行的時候進行冷卻鉆頭與零部件，伺服系統控制冷切液的開關，讓鉆孔機在工作過程中進行噴射。目的是讓鉆頭在高速與長時間的工作下冷卻，減少工件的變形與斷鉆頭問題，讓鉆頭使用壽命更長，達到高效率的加工設備要求。

2.在抵抗由于擠壓力與其他力引起的變形與誤差，再設計鉆孔機的時候會選擇剛性好的材質，剛性要比普通機床高50%，在加工過程中承受各種外力的作用，其目的是也是為了提高生產效率，減少變形及提高工件精度。

3.合理的結構布局，立式鉆孔機是針對于加工中心進行改良，主軸中心位于立柱的對稱面內，主軸控制與伺服系統控制都在機座下方進行安置，方便檢查與故障維修。在給進同時利用滑軌絲桿的剛性與耐磨度進行操控，在結構特點上確實比普通機床要使用耐久。

在高速鉆孔攻牙機的機械結構特點都是圍繞著：高效率、高精度、壽命長的特點，再設計改良上與剛性精度修改，大部分的鉆孔機都是采用了動力給進的方式進行操作。