cnc雕銑機刀具和夾頭故障處理方法
時間:2017年11月24日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司
機械砸使用過程中,尤其是使用初期與使用后期容易出現一些問題。由于加工之初的調整不合適和后期的機械壽命問題,毛病會多一些。下面捷弘來說說雕銑機使用過程中出現的三個問題。
1、斷刀:發現斷刀時,要暫停雕刻,記錄當前加工路徑序號,更換刀具,找到斷刀點以前的位置后,按照該起始序號繼續加工,恢復正常加工狀態。
2、夾頭與工件干涉:發生干涉時要立即按下機床上的“急停開關”按鈕,停止當前產品的加工,查看工件是否可以修復,然后重新裝夾刀具,繼續進行加工。一般在編程后列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度,只要按照要求選用和裝夾刀具就可以避免干涉的發生!
3、扎刀:發生扎刀時要立即按下機床上的“急停開關”按鈕,停止當前產品的加工!檢查工件是否報廢,然后按照主軸磨合程序對主軸進行2h左右的磨合。如果是較大刀具發生比較嚴重的扎刀,要檢查精雕機精度是否受損,需要讓精雕機生產廠家派專業人員來處理。避免加大損傷。
刀庫及換刀機械手的維護:
1、禁止把超重、超長的刀具裝入刀庫,避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發作磕碰。
2、開機時,cnc雕銑機應先使刀庫和機械手空運轉,查看各部分任務能否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常舉措。
3、選用按次選刀方法須注重刀具放置在刀庫上的按次能否正確。其他選刀方法也要注重所換刀具號能否與所需刀具共同,避免換錯刀具招致事端發作。
4、 用手動方法往刀庫上裝刀時,(cnc雕銑機)要包管裝到位,查看刀座上的鎖緊能否牢靠。
5、常常查看刀庫的回零方位能否正確,查看機床主軸回換刀點方位能否到位,并及時調整,不然不能完結換刀舉措。
6、保證刀具刀庫的衛生整潔,經常進行清潔。