項目名稱：加工中心維修

加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。

加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

關于加工中心維修操作要點：
 作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。操作要點： 　　
一、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
二、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
三、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
四、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
五、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
六、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
七、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

關于加工中心定期保養項目　
一、檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路；

二、檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏；

三、檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件；

四、緊固各傳動部件，更換不良標準件；

五、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂；

六、清潔、清洗各傳動面；

七、檢查刀庫、機械手狀態，分析機械手磨損狀態，向客戶提出更換建議；

八、修復修正外部元件的損壞件；

九、檢查防護罩狀態。準確的將信息反饋給客戶；

十、清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態；

十一、清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網，清潔散熱裝置；　

十二、清潔伺服電機風扇葉片； 　

十三、清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態；

信息來源：加工中心維修