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要想讓鋁型材加工中心保持最佳狀態，延長其使用壽命，正確的日常保養是必不可少的。在維護過程中，有些事項需要我們注意。當機器啟動后，切勿觸碰以免造成傷害；為保證維護安全，電路的斷路器應斷開。下面我們將詳細講述鋁型材加工中心的保養之道。
一、開機后的預熱
開機后，確保機器先預熱約10分鐘，再進入正常加工階段。若機器長時間未使用，預熱時間應適當延長。
二、檢查油路是否順暢
在保養過程中，要確保油路暢通無阻，這可以有效降低機器故障率。
三、關機前的準備工作
在關機前，將工作臺和鞍座移至機器中央位置（即移動三軸行程至各軸行程中間位置）。這一舉措有利于維持機器的精確度。
四、保持機床干燥與清潔
機床必須保持干燥、清潔。避免由于潮濕和塵埃導致機器出現銹蝕或運轉不靈等問題。
五、每日保養細則
1. 檢查潤滑油液面高度：每日需檢查潤滑油液面高度，確保機床得到充分潤滑。
2. 檢查冷卻液箱：確認冷卻液箱內冷卻液足夠，若不夠需及時添加。
3. 空氣壓力與濾油罐：每日需檢查氣動三聯件油液面高度，約在整個油管高度的2/3即可。同時，每天要將氣動三聯件濾油罐內的水氣排出。
4. 主軸與刀庫保養：檢查主軸內錐孔吹氣是否正常；用干凈的棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上適量的輕質油；清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；清潔暴露在外的極限開關以及碰塊；清除工作臺、機床內及三軸伸縮護罩上的切削和油污；檢查全部信號燈、異警警示燈是否正常；檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
5. 每日工作完成后進行清潔清掃工作，清除機器表面的切削和灰塵。
6. 維持機器四周環境整潔，保持機器散熱良好。
六、每月保養細則
除了每日保養之外，每月還應對機器進行一次全面檢查，包括緊固件的牢固性、電氣元件的完好性、以及各部件的磨損情況等。如發現異常，應及時處理。