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立式加工中心程序編制與數控銑床有什么區別？

時間:2017年05月13日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

立式加工中心程序編制與數控銑床有什么區別？

立式加工中心編程的特點
加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控銑鏜床。立式加工中心主軸軸線(Z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具；臥式加工中心主袖軸線(Z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

加工中心編程特點：
（1）當零件加工工序較多時，為了便于程序的調試，一般將各工序內容分別安排到不同的子程序中，主程序主要完成換刀程序及子程序的調用。這種安排便于按每一工序獨立地調試程序，也便于因加工順序不合理而做出重新調整。
（2）自動換刀要留出足夠的換刀空間，以避免換刀時與零件發生碰撞。在換刀前要取消刀具補償，要使主軸定向定位。
（3）由于加工中心能實現多工序加工，因此可根據零件特征及加工內容設定多個工件坐標系，在編程時合理選用相應的坐標系，達到簡化編程的目的。

加工中心換刀程序
不同的加工中心，其換刀程序會有所區別，通常選刀與換刀分開進行。換刀動作必須在主軸停轉條件下進行，換刀完畢啟動主軸后，方可進行下面程序段的加工。因此，“換刀” 動作指令必須編在用“新”刀加工的程序段的前面。而選刀操作可與機床加工重合起來，即在切削加工的同時進行選刀，選刀程序可放在換刀前的任一個程序段。

多數加工中心都規定了換刀點位置，并可通過指令M06讓刀具快速移動到換刀點后執行換刀動作。

數控銑床的特點
(1)銑削是機械加工中最常用的方法之一，它包括平面銑削和輪廓銑削。使用數控銑床可解決復雜的和難加工零件的加工問題；把一些用普通機床加工效率不高的零件，改用數控銑床加工，可以提高加工效率。數控銑床功能各異，規格繁多。編程時要考慮如何最大限度地發揮數控銑床的特點。二坐標聯動數控銑床用于加工平面零件輪廓；三坐標以上聯動的數控銑床用于難度較大的復雜零件的立體輪廓加工；加工中心具有多種功能，可以多工位、多工件和多種工藝方法加工。

(2)數控銑床的數控裝置具有多種插補方式，一般都具有直線插補和圓弧插補。有的還具有極坐標插補，拋物線插補，螺旋線插補等多種插補功能。編程時要合理充分地選擇這些功能，以提高加工精度和效率。

(3)程序編制時要充分利用數控銑床齊全的功能，如刀具長度補償、刀具半徑補償和固定循環、鏡像加工、固定循環、子程序等功能。
(4)由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削的數學處理比較簡單。非圓曲線、空間曲線和曲面的輪廓銑削加工，數學處理比較復雜，一般要采用計算機輔助計算和自動編程。

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標簽：立式加工中心臥式加工中心高速加工中心

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