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臥式和立式加工中心兩種機型優缺點對比

時間:2016年07月28日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

臥式和立式加工中心兩種機型優缺點對比

我們知道，加工中心是集自動化、智能化、復合加工化和高速化為一身的高精度加工設備，代表著當今裝備制造業最高的制造水準。

世界上第一臺加工中心誕生于上世紀50年代的美國，它是在數控鏜銑床的基礎上加裝了刀庫和自動換刀裝置，從而實現工件在一次裝夾的基礎上，完成其銑削、鏜削、鉆削、鉸削和攻絲等多道復雜工序的加工，早期的加工中心功能單一、加工能力差，但在當時也轟動了整個裝備制造界，這是加工中心的雛形。

隨著CNC數控控制技術和裝備制造業的飛速發展，經過幾十年的發展，現在的加工中心技術已經相當成熟。現階段，根據使用加工形式的不同分為立式加工中心、臥式加工中心和龍門加工中心三大類，對于龍門加工中心因其單臺占地面積大、適合大件加工、售價高等特點，只在一些有大件、重件加工要求且實力強的企業里應用，使用量不是很大，其中臥式和立式加工中心，這兩類機型是目前使用量最大的機型。

本文我們就從立式加工中心和臥式加工中心的結構特點和技術性能來簡單分析一下兩種機型的優缺點：

一、立式加工中心的機床特點

立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，一般普通的機型無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，其X、Y、Z三軸伺服采用直聯方式控制，為半閉環立式加工中心，它具有導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理等優點，主軸為伺服電機通過同步帶驅動，能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，就是我們常說的第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求和螺旋線類零件的加工。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序更容易，因而應用廣泛。

但這種類型的機型受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行，可以通過加裝自動排屑器和油冷機等進行解決。

二、臥式加工中心的機床特點

臥式加工中心是相對于立式加工中心來說的，它的主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，工件在一次裝卡后，可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，現在的臥式加工中心已經有了五軸五聯動的機型，就是一次可以加工除了底面，即安裝面以外的其余5個面的加工。

臥式加工中心最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，由于臥式加工中心的結構好，對一些大件和結構復雜的件都可以加工，可以這么說，立式加工中心加工不了的工件，在臥式加工中心上都可以加工。

但有利必有弊，臥式加工中心相對于立式加工中心具有結構復雜、價格較高的缺點。

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