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CNC加工中心安全操作規范

時間:2015年11月12日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

CNC加工中心安全操作規范

定義: 關于CNC加工中心的使用的規章制度.
目的: 為了規范使用公司的加工中心, 規定人員使用權限, 保障人身安全,使其正常工作及最大限度地利用和保證加工產品的質量穩定. 適用范圍: 適用于所有接觸加工中心的人員.
內容:
1. 每臺機上都有固定的對刀位置.對刀時必須在此位置用本公司統一的10MM合金刀柄進行對刀.對于倒角刀, 刻字刀及1MM以下的小刀具要特別注意預防刀尖打蹦.
2. 每位調機員都應配有編輯鎖鑰匙,調完機后要馬上取走,不得轉借他人.任何操作員不能持有編輯鎖鑰匙.更不能修改機臺上的任何數據.
3. 原則上機臺上的每一把刀的長度刀補都要與程序刀號對應﹙機臺上只有一款工件加工時必須對應,多款工件加工時除外.﹚,為防止特殊情況,調機員在換刀時要檢查程序,防止輸入到別的刀補號里面導致撞機.半徑刀補也應對應,在一把刀需要用到多個半徑刀補的情況下,要在程序交接表上注明刀補號及對應的作用,方便不知情的調機員調機. 4. 調機員在調機和改機時要對輸入數據及程序反復確認,把進給和快速移動打到最慢,并用“單步”方式下刀,注意下刀位置及下刀余量,杜絕撞機事故.
5. 調機員交接給操作員的機床應該是在轉速、進給、快速移動都在百分之百的情況下能夠長時間保證產品質量穩定，而且刀具磨損要慢。嚴禁操作員私自調慢或調快機床速度。
6. 原則上調機員和工程人員可以使用操作面板上的所有按鍵(Z軸鎖定,機床鎖定,自動斷電,程序中手輪等鍵除外)。操作員只能使用操作面板上的“循環啟動”,“進給暫停”和“急停”三個按鈕.清理機床衛生時還可以使用手輪,但不能用快速移動.﹙有調機員在旁邊指導除外.﹚
7. 需要停機兩個小時以上的機床,要把主軸上的刀具換到刀庫空刀位,在沒有空刀位的情況下,要取下主軸上的刀具,并做好標示. 嚴禁主軸上有刀. 然后關閉該機床總電源和空壓氣閥.
8. 對于關閉4小時以上的機床,再次工作前,調機員要對該機床進行空運行,時間至少為15分鐘.
9. 對于批量生產的機床,要經質檢確認產品無誤后方可開機生產.具體由該機調機員通知生產組長安排操作員開機.在調機員和操作員相互交接時,要注意產品的裝夾方式,夾持力度,外觀保護等.有裝夾方向的產品,調機員要做防呆,特殊情況不能做防呆的,需經工程人員在程序交接表上簽字,并在機床邊貼上裝夾示意圖方可生產.程序有兩個以上暫停的,調機員要在機床邊注明作用.防止操作員不知情而誤操作.
10. 操作員在開機時,工作臺上不能有松動的物件﹙如螺絲,扳手,壓塊等﹚,夾治具也要經常檢查是否牢靠,確認裝夾無誤后,關上工作門方可開機.在加工過程中,要養成“眼看耳聽”的好習慣,要看刀具是否完好,切削液是否沖到刀具等,要聽機床是否有異響,切削聲音是否正常等.還要做好坯料上機前、下機前、下機后的外觀和尺寸的自檢工作,增強質量意識.
11. 調機員要定期和不定期對主軸錐孔及刀柄錐體進行擦拭.定期為每星期至少一次.嚴禁任何人員用氣槍吹主軸. 12. 每個班在下班時,操作員要做好機臺外觀、機臺內部及機臺周邊的衛生工作.保持一個清潔、衛生的工作環境. 撞機是可以避免的，產品質量也是可以保證的，關鍵是要看我們的相關人員是否有按照以上規定執行。相信只要我們在日常工作中隨時保持嚴謹、不焦不燥的工作作風，撞機事故和質量問題就會越來越少，并最終消失！

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