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東莞CNC雕銑機數控的產生背景分析
 
近年來，隨著現代制造業的發展，尤其是計算機集成制造系統的發展，產品更新速度的不斷加快，中小批量生產比重的加大以及數控系統應用領域的不斷擴大，使得用戶對CNC系統的需求呈現多元化:在通信組網方面要求CNC系統可以與CAD/CAM/CAPP等系統實現通信;在系統的靈活性、可移植性方面則要求CNC系統具有模塊化和可重新配置的特點可根據不同的用戶需求，迅速、高效、低成本的構建面向用戶的控制系統。而傳統的CNC系統由于專用性強，功能擴展困難，軟件移植性差，組網通訊能力差等等缺點，明顯已跟不上發展的要求。為了滿足對數控系統更具柔性、靈活性和通用性的要求，出現了對開放式數控系統結構的研究。目前，世界上許多國家都對此投人了大量的人力、物力和財力，并取得了不小的成果，例如歐洲的。、美國的OMAC和日本的OSE i31o個人計算機（PC），由于其硬件的標準化、高速運算能力、開放總線、網絡功能以及豐富的軟件資源等，使得它在改善CNC系統的用戶界面、圖形顯示、動態仿真、數控編程、故障診斷、網絡通訊等功能方面表現出了無可比擬的優勢;系統設計者也可以將各種功能模塊（如軸運動控制器,LO接口卡等）接人系統，將CAD/CAM軟件裝進系統運行并直接控制機床加工程序。因此，基于1C的開放式數控系統已成為數控系統開放化的主要方向?；赑C，主要是IPC（工業PC機）的開放式數控系統按數控部件與PC的連接，有如下形式:
 
（1） 利用單片機或DSP作為數控軸的運動控制部件，采用雙端口存儲技術或串/并行通信與主機（PC）交換數據，實現CNC控制;

（2）利用PC高速運算能力，將硬件功能軟化，用于CNC控制的硬件只是簡單的接口;

（3）利用EPCD,CPLD等大規模器件，作為基于PC的專用數字一脈沖伺服接口卡，控制執行電機的運動。

隨著家具制造業、廣告招牌業、模具業的發展，尤其是模具業對表面加工要求的提高，以及傳統電火花加工的不足，最近的一兩年綜合銑削與高速雕刻優點的CNC雕銑機在國內有了較大的發展。為了順應市場的需求，我們設計開發了一種基于PC的高速雕銑機的數控系統。該系統的設計，在功能實現上，采用模塊化的設計思想;在結構上，采用“位置控制卡+PC”的形式，也就是以上介紹的基于PC開放式數控系統的第三種形式，并設計了基于CPLD的位置控制卡來實現數字一脈沖伺服接口和其他v0接口功能。