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隨著社會的發展，現代人的生活節奏越來越快，工作效率越來越高。在金屬切削加工領域，鉆、攻、銑等基本加工功能在立式數控銑床上已無任何問題，但這樣的要求隨著時代的變遷，慢慢地已無法滿足客戶的更高要求，人們在尋找更快、更高精度以及更環保的加工設備，鉆攻機就是為了滿足這些需求孕育而生。
通常鉆攻機有幾大特征：
首先是小。從外觀來看，鉆攻機通常外形尺寸普遍較小，一般可用手動插車進行搬運，并可進入工廠貨梯以方便運至樓層式車間內。機床zui大行程X軸一般不超過700mm，Y軸不超過400mm。非常適合加工如3G產業、電子產業、醫療器械等小型零件。
其次是快。機床移動速度至少在48m/min，通常為60m/min，快速移動加速度可達到1G以上。主軸轉速至少在10000rpm以上，通常為12000rpm。特別是在攻螺紋的速度上，鉆攻中心特別提升了這方面的功能，攻螺紋的轉速可達到3000rpm以上，zui高可達到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具換刀速度通常在1.2秒以內，zui快的可達到0.6秒，比立式加工中心節約一半的換刀時間。
再次是環保。鉆攻機在加工效率上比立式加工中心要高2倍，越高效越環保。鉆攻機的外形尺寸小，占地空間較立式加工中心減少21%。能耗消耗較立式加工中心減少70%。
今后在金屬切削加工設備將向專業化、專用性發展，鉆攻機必將有更大的發展，將會運用到除鉆孔、攻螺紋之外的，如銑平面、鏜孔等小零件的各類加工。將來，在配合機器人的運用和互聯網實時在線診斷，可做到24小時無人值守下不間斷連續生產，更進一步提高生產效率與自動化。
單臂鉆攻機之加工的特點
鉆攻機加工中心在進行深孔加工時是處于封閉或半封閉狀態下進行的，故具有以下特點： 
(1)不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗.通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現象來判斷切 削過程是否正常。 
(2)切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%.刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過 熱，刃口的切削溫度可達 600度.必須采用強制有效的冷卻方式。 
(3)切屑不易排出。由于孔深。切屑經過的路線長，容易發生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此.切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強 制性排屑。 
(4)工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長徑比較大.鉆桿細而長，剛性差.易產生振動，鉆孔易走偏.因而支承導向極為重要。