數(shù)控龍門鉆銑中心效率高又環(huán)保
時間:2020年06月28日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
一、體積小:從外觀來看,數(shù)控鉆銑中心通常外形尺寸普遍較小,一般可用手動插車進行搬運,并可進入工廠貨梯以方便運至樓層式車間內(nèi)。機床zui大行程X軸一般不超過700mm,Y軸不超過400mm。非常適合加工如汽摩配、閥門、3G產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械等小型零件。
二、效率高:機床移動速度至少在48m/min,通常為60m/min,快速移動加速度可達到1G以上。主軸轉(zhuǎn)速至少在10000rpm以上,通常為12000rpm。特別是在攻螺紋的速度上,數(shù)控鉆攻中心特別提升了這方面的功能,攻螺紋的轉(zhuǎn)速可達到3000rpm以上,zui高可達到6000rpm,比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具換刀速度通常在1.2秒以內(nèi),zui快的可達到0.6秒,比立式加工中心節(jié)約一半的換刀時間。
三、環(huán)保:數(shù)控鉆銑中心在加工效率上比立式加工中心要高2倍,越高效越環(huán)保。鉆攻中心的外形尺寸小,占地空間較立式加工中心減少21%。能耗消耗較立式加工中心減少70%。
數(shù)控龍門鉆銑中心龍門銑床的修復方法:
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,zui好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面zui好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11°C,固化時間就會縮短一半,zui佳固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
機床導軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損,嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控龍門鉆銑中心對機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,希望這些知識能夠幫助大家更好的修復設備。