數(shù)控龍門鉆銑中心程序編制可以分為手工編程和自動編程
時間:2020年05月09日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
數(shù)控龍門鉆銑中心數(shù)控程序編制方法可以分為手工編程和自動編程兩大類。
1、手工編程
手工編程是用人工編寫工件加工程序。對幾何形狀較為簡單的工件,所需程序不多,坐標計算也比較簡單,程序又不太長,此時,使用手工編程既經(jīng)濟又及時。因此,手工編程在點位直線及直線與圓弧組成的輪腳加工中被廣泛應用。但是,當工件輪廓較為復雜,特別是非回弧曲線、曲面或工件加工穆序較長時,使用手工編程既筑瑣又費時,而且容易出現(xiàn)錯誤,常會出現(xiàn)手工編程跟不上數(shù)控鉆銑加工的情況,影響了數(shù)控鉆銑中心的利用率。此時,采用自動編程能夠很好地解決程序編制問題。
2、自動編程
自動編程又稱計算機輔助編程。自動編程時,使用數(shù)控語言描述切削加工時的刀具和工件的相對運動、軌跡和一些加工工藝過程,編程只需使用規(guī)定的數(shù)控語言編一個簡短的工件源程序,然后粉人計算機,或者在軟件上繪制圖形,編程系統(tǒng)自動完成運動軌跡的計算、加工程序的編制等工作。
數(shù)控龍門鉆銑中心的操作規(guī)程:
一、主軸或刀塔刀庫裝刀操作要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并留意和協(xié)作人員間的配合,以免呈現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要留意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的裝置位置,身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應留意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系,以避免刀庫刀號紊亂構成換刀干預或加工撞刀事故。
二、工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出構成事故,完成裝夾后,要留意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出構成事故。機床通電啟動后,先中止機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開端正常工作。
三、認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干預、工件裝夾、開關維護等環(huán)節(jié)能否完好無誤,以免循環(huán)加工時構成事故、損壞刀具及相關部件。嚴厲按操作流程中止試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序維護工作。
四、工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量能否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具能否完好,并作好機床的定期頤養(yǎng)工作。