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CNC加工中心加工零件變形如何避免

時間:2017年12月14日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

CNC加工中心加工零件變形如何避免

CNC加工中心加工過程中零件很容易出現變形了，這樣不僅浪費財力、物力，還浪費我們的精力，深圳CNC 零件加工廠家如何避免這個問題，我們建議要提前進行預防。套類零件有一個結構特點就是：孔的壁厚較薄，薄壁套類零件在加工過程中，常因夾緊力.切削力和熱變形的影響而引起變形。為了預防在加工過程中變形，常采取—些工藝措施：

一、將粗、精加工分開進行，為減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產生的變形在精加工中得以糾正。

二、減少夾緊力的影響，在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：
1、采用徑向夾緊時，夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上，而應使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當厚度的開口圓環中，在連同此環一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時，宜采用張開式心軸裝夾。
2、夾緊力的位置宜選在零件剛性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。
3、改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。
4、CNC加工在工件上制出加強剛性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時用特殊結構的卡爪夾緊，加工終了時將凸邊切去。

為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，CNC加工實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。

現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時也能提高模具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即采用停機等措施，并進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專家診斷系統。

以上就是避免CNC加工中心加工零件變形的技巧，希望能對大家有所幫助。