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CNC加工中心

專業生產加工中心

時間:2014年11月07日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

專業生產加工中心

專業生產加工中心

    專業生產加工中心————捷弘精機成立于2000年,公司專業生產數控CNC電腦鑼、雕銑機、銑床、數控車床,精心研發硬軌、線軌、高速加工中心三大系列,相繼推出立式、龍門加工中心大小型號多個品種。

    多年來,公司穩步發展,不斷完善經營管理,采用先進加工、裝配工藝和科學檢測手段,確保每一臺機床的高精度和高穩定性,達到機床的高品質要求,為數控時代創造一流銑削工具!在發展的同事,公司不斷加強人才的培養,技術的更新,從幾個人的銷售維修部發展成為擁有國際尖端技術制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。

    捷弘精機不僅僅是將優良的產品提供給客戶,更要把卓越的技術和貼心的服務奉獻給客戶。公司愿與業界人士攜手,共創輝煌!

 

VMC-1060
商品描述:
     全四方軌高剛性結構及高穩定的基座設計,精密研磨鏟花,良好的工作臺支撐,完全排除懸掛現象,維持佳的動態水平精度及耐久性,廣泛適用于航空航天、汔車及資訊電子組件之生產以及各類精密模具的加工要求。
★X、Y、Z三軸道采用方軌、全支撐設計,在有效行程內任意移動位置,仍受到掌掌滑軌完全支撐,無縣空現象,運動順暢,確保滑道之精度、切削之穩定性及機械壽命。
★配重加裝道軌,確保Z軸快速移動時配重不會產生晃動,確保精度。
☆機器主體結構采用模組化,堅固封閉箱型結構設計,經過周密結構分析,整體規劃與設計,像山一樣堅固。
☆各大壽件皆采用高級米漢納鑄鐵鑄造,均經過完全退火處理,消除殘留內應力。
VMC-1060技術參數
項目 參數 單位 標準配置
工作臺范圍 600×1300 mm 全封閉式鈑金
左右行程(X軸) 1000 mm 主軸吹氣裝置
前后行程(Y軸) 600 mm 切削冷卻裝置
上下行程(Z軸) 600 mm 軌道自動潤滑系統
主軸中心至立柱道軌距離 600 mm 手動脈衝發生器
主軸端面至工作臺面距離 180-780 mm 熱交換器
工作臺T形槽 5-18   操作手冊及工具箱
主軸錐孔 BT40   三菱MITSUBISHI SYSTEM
主軸軸速 50~8000 rpm  
主軸馬達 11.0 kw 特殊附件
X-Y-Z軸馬達 3.0 kw 主軸油冷裝置
X-Y滾珠絲桿直徑 φ40 mm 主軸齒輪箱
Z滾珠絲桿直徑 φ40 mm 第四軸軟硬體
X-Y-Z快速移動 2000/2000/2000 mm/min 10000或12000或15000軸主軸
切削進給率 1~10000 mm/min 發那科FANUC SYSTEM、發格FAGOR
定位精度 ±0.005 mm 自動斷電功能
重復定位精度 ±0.003 mm 全閉環數控光學尺
最大電力消耗 20.0 kw 斗笠式或甩臂式刀庫
工作臺承重 1000 kg 螺旋式或鏈式切削輸送機
機床總重 8.3 T  
由于本公司不斷的改進產品,因此本公司保留隨時更改設計及規格的權力,如蒙惠顧時。請以實物為準.

專業生產加工中心詳情:

加工中心的優點:
  工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。專業生產加工中心   

    加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

  與立加工中心相比較,臥式加工中心結構復雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易,對加工有利。專業生產加工中心

    加工中心,是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

分類: CNC加工中心
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